Analýza bezpečnostných opatrení a základných výhod značky Wanli vysokorýchlostný kovový kruhový stroj na strihanie nehrdzavejúcej ocele?
Hlavné výhody vysokorýchlostných kovových kruhových strojov.
Kvalita povrchu rezaná rezným strojom dosahuje štandard presnej triedy.
Super silná adaptabilita materiálu.
Hlavné výhody vysokorýchlostných kovových kruhových strojov.
★ Revolučná účinnosť strihových strojov sa vylepšila revolučne
Prijíma vysokorýchlostný dizajn 3000-6000 rpm a trvá iba 8-12 sekundy, kým sa zníži 304 nehrdzavejúca oceľ (φ50 mm)
01
★ HSS\/M42 Tvrdá zliatina píla v kombinácii so systémom precízneho vedenia má drsnosť rezného povrchu RA menšia ako alebo rovná 3,2 μm
★ Chyba vertikálie je menšia ako 0. 05 mm\/m, priamo spĺňajú požiadavky presného obrábania.
02
★ Môže rezať rôzne typy nehrdzavejúcej ocele (Austenitic, Martensitic, Duplex Ocele) s priemermi v rozmedzí od 10 do 330 mm.
★ Kompatibilné so spracovaním rôznych nepravidelných prierezu, ako sú okrúhle tyče, štvorcové trubice a pevné obdĺžniky.
03
★ Servanový prívodný systém podporuje reguláciu rýchlosti rýchlosti v rozsahu od 0. 5 až 15m\/min, čo je 5 až 8 -krát efektívnejšie ako tradičné pásové píly.
04
1. Špecifikácia pre výber pílových čepelí na pílkových strojoch
★ Vyberte čepele s oceľovými pílami TCT volfrámu (odporúčané ihrisko: 120T pre hrúbku dosky menšie alebo rovné 3 mm, 80T pre 3-6 mm a 60T pre> 6 mm)
Skok s priemerom pílovej čepele by nemal byť viac ako {{0}}.
2. Správa hydraulického chladiaceho systému
Systém núteného chladenia oleja by mal udržiavať prietok 15-20 l\/min a teplota oleja by sa mala riadiť pri stupni 25-40
Odporúča sa používať špecializovaný kovový chladiaci olej (kinematická viskozita 32-46 CST).
3. Optimalizácia parametrov procesu rezného stroja
★ Vzorec rýchlosti rezania: V=π × D × N\/1000 (D: Priemer píly, N: Rotačná rýchlosť)
★ Odporúčané parametre pre 304 nehrdzavejúcej ocele: φ315 mm pílová čepeľ, rotačná rýchlosť 1600 ot\/min, rýchlosť posuvu 1,2 m\/min.
3. Kľúčové body pre bezpečnú prevádzku kovových kruhových strojov
Upevnenie obrobku vyžaduje upínaciu silu väčšiu alebo rovnú 2Kn
★ Pred spustením skontrolujte tlak hydraulického systému (6-8 MPA)
★ Vybavené zvukovým izolačným krytom 90 dB alebo menej a operátor nosí uši
Typické aplikačné scenáre strojov Wanli kruhových píl.
Spracovanie potrubia: Rezanie dávkových potrubí z nehrdzavejúcej ocele s priemerom v rozmedzí od 15 do 100 mm pre kúpeľňový priemysel
2. Rezanie listov: Presné rezanie 1-6 mm platne z nehrdzavejúcej ocele v kuchynskom priemysle
3. Spracovanie profilov: Efektívne rezanie profilov vodiacich železníc v priemysle výťahov
4. Spracovanie skladových zásob: Rýchle škrty φ 20-80 mm barové zásoby v odvetví ventilov
Špecifikácie údržby a starostlivosti pre stroje kruhových píl.
1. Skontrolujte denné mazanie vodiacej koľajnice (mastnotu na báze lítia NLGI 2) denne)
2. Vyčistite systém zberu železných spisov týždenne (odporúča sa nakonfigurovať magnetický oddeľovač)
3. Vymeňte prevodový olej reduktora (ISO VG220) každých 500 hodín.
4. Kalibrujte sústrednosť hlavného hriadeľa každých 1 0 00 hodín (povolená chyba menšia alebo rovná 0,01 mm
POZNÁMKA: Vysokorýchlostný kovový kruhový rezanie pílových pílových pílových strojov spoločnosti Shandong Wanli prešiel bezpečnostnou certifikáciou ISO 16090 a je obzvlášť vhodný pre priemyselné odvetvia, ako sú výrobky z nehrdzavejúcej ocele, spracovanie hardvéru a automobilové diely. Správna prevádzka stroja na kruhové píly môže umožniť životnosť nástroja dosiahnuť 3, 000-5, 000 rezy (pre φ50 mm 304 z nehrdzavejúcej ocele) a komplexné náklady na spracovanie sa znížia o viac ako 40% v porovnaní s laserovým rezaním. Navrhuje sa stanoviť databázu rezacích parametrov, uložiť a optimalizovať plán procesu pre rôzne materiály\/špecifikácie, takže stroj kovového kruhového píl môže maximalizovať výkonnostné výhody zariadenia.
